從20世紀90年代我國開始引進生產第一臺扒渣機至今，扒渣機工作裝置已經發展到了相當成熟的階段“1。隨著扒渣機產量的提高和使用范圍的擴大，國內的扒渣機生產商紛紛采用各種高新技術，來提高自己扒渣機在市場上的競爭力。

近幾年來，國內扒渣機產量急劇上升，結構逐步完善，在礦山和水力電力行業中占有很重要的位置。扒渣機迅速發展的根本原因，在于機械本身的優越性(重量輕、扒渣能力大、生產率高)、通用性好、操縱輕便，也由于下述幾個因素：

(1)重視試驗研究工作，扒渣機的研制除了保證機械技術性能以外，十分重視扒渣機的使用經濟性和工作可靠性，研制過程中，進行各種性能試驗和可靠性試驗，包括構件強度試驗、系統試驗、操縱試驗、耐久性試驗等等，要通過嚴格的科學試驗和用戶評價，才進行定型生產；

(2)重視計算機技術的引用，加快了新產品的發展速度，永力通的設計人員就利用機械設計軟件首先模擬工作情況，在很短的時間內進行總體設計，新產品從設計到批量生產的周期縮短到2～3月左右。

當前扒渣機的研制和改進主要著眼于：

(1)發動機功率的充分有效利用，通過各種途徑使機械多做有效的功，其中包括動力裝置與液壓系統的最佳匹配，傳動效率的提高，回轉機構功率的回收，高效液壓系統的研究等；

(2)鏟斗挖掘力的充分發揮，挖掘力大小和有效作用范圍是衡量扒渣機工作能力的重要指標。隨著礦山資源開發規模的擴大，對各種扒渣機需求量迅速增加，因而扒渣機工作裝置的生產向多功能化和專用化的方向發展。當扒渣機配置不同的作業裝置時，可以用來吊、央、推、刮、松、挖、裝、銑削、拆除、清除和壓實等作業。駕駛員在駕駛室內就可以完成作業裝置的更換，僅用2 min時間，就完成了作業裝置的更換。